反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

反應(yīng)釜經(jīng)常用在化工生產(chǎn)中。往往會(huì)進(jìn)行一些操作。對(duì)于整個(gè)設(shè)備來(lái)說(shuō)底胎是關(guān)鍵的一個(gè)配件，我們經(jīng)常會(huì)檢查一下它的底胎，底胎合格了，那么設(shè)備基本上可以說(shuō)是打標(biāo)。可見底胎之重要性。其底胎要求有哪些？

1、反應(yīng)釜底部表面的焊縫，在噴砂前打磨干凈。

2、對(duì)接法蘭的壓緊面應(yīng)保證設(shè)計(jì)壓力下的密封性。

3、底面要平整，不能有顯著痕跡、凹坑、夾層等。

4、反應(yīng)釜的底面對(duì)接焊縫的偏差小于厚度的10%，法蘭不均勻度小于直徑的0.15%。

5、底胎表面的焊接路徑應(yīng)平直整齊，接頭平穩(wěn)過(guò)渡，禁止出現(xiàn)渣、孔、邊、滲等瑕疵，焊縫寬度不得超過(guò)鋼板厚度的1.5倍。

反應(yīng)釜使用過(guò)程中，我們也及時(shí)檢查一下它的底胎，并根據(jù)以上要求，仔細(xì)檢查一下它的底胎。底胎只有符合了以上條件，可以說(shuō)設(shè)備的質(zhì)量基本上可以，這個(gè)時(shí)候就可以使用它進(jìn)行一系列化學(xué)操作。